Serie di rivestimento in gomma
I vantaggi dell'utilizzo di un rivestimento composito in gomma in ceramica in un cilindro includono:
Resistenza all'usura avanzata: le piastrelle di ceramica offrono una durezza eccezionale e resistenza all'abrasione, proteggendo il cilindro dall'usura causata dal movimento dei materiali durante la miscelazione.
Resistenza all'impatto: la matrice di gomma funge da strato che assorbente gli urti, riducendo il rischio di rottura delle piastrelle o danni dovuti a impatti o flusso di materiale ad alta velocità.
Riduzione del rumore: la combinazione di ceramica e gomma aiuta a smorzare il rumore generato durante il processo di miscelazione, migliorando l'ambiente di lavoro.
Resistenza alla corrosione: i materiali ceramici sono altamente resistenti alla corrosione, rendendo il rivestimento composito adatto per applicazioni che coinvolgono materiali o ambienti corrosivi.
Facile manutenzione: il rivestimento composito in gomma in ceramica è in genere facile da installare e sostituire, minimizzando i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Quando si seleziona un rivestimento composito in gomma in ceramica per un cilindro, è essenziale considerare fattori come il tipo di materiali miscelati, le condizioni operative (temperatura, pressione, ecc.) E i requisiti specifici dell'applicazione. La consulenza con un produttore o un fornitore specializzato in rivestimenti industriali può aiutarti a scegliere il rivestimento più adatto per il tuo mixer per cilindri.
La piastra di rivestimento in gomma viene utilizzata per proteggere il cilindro dall'impatto diretto e dall'attrito dei materiali di macinazione e delle sfere in acciaio. Nel frattempo, vengono utilizzate anche diverse forme di barre di sollevamento per regolare lo stato di movimento della miscela e del corpo di macinazione, in modo da migliorare l'effetto di schiacciamento del corpo della macinazione sui materiali. È utile migliorare l'efficienza della macinazione, aumentare la produzione e ridurre il consumo di metallo. La scheda di fodera in gomma adotta formula speciale, materie plastiche ingegneristiche PE Dopo un trattamento di vulcanizzazione ad alta pressione, la resistenza all'usura è notevolmente migliorata la durata di servizio è 1,5-2 volte della feroce scheda di rivestimento in acciaio, il tampone elastico unico in ingegneria PTFE in gomma riduce notevolmente la forza di impatto feroce. L'intero set di scheda di rivestimento in gomma a macchina è composta da scheda di fodera del cilindro, striscia di sollevamento del cilindro (noto anche come laminazione) e altre parti.
Caratteristiche: 1. basso consumo di energia 2, alta resistenza all'usura, resistenza all'impatto 3. Rumore basso 4, facile da installare 5, resistenza alla corrosione Parametri delle prestazioni: Parametri di gomma del mulino bagnato Indice dell'unità di progetto MPA di resistenza alla trazione> 22 Allungamento a rottura %> 500 Deformazione permanente % ≤25 Durezza di Sauer A 65 ± 5 Riduzione dell'usura cm³/1,61 km ≤0,18 Temperatura operativa <120 ℃ Mixer, palla - preparare parametri di gomma Indice dell'unità di progetto MPA di resistenza alla trazione> 16 Allungamento a rottura %> 300 MPA della resistenza a cracking> 4 Durezza di Sauer A 60 ± 5 Riduzione dell'usura cm³/1,61 km ≤0,2 Temperatura operativa <100 ℃ Applicazione: nell'industria siderurgica del mixer di cilindri, macchina per granulari, macchina per il raffreddamento ad anello, mulino per abbellimenti, mulino a sfera, mulino di desolfurizzazione e altre attrezzature. Le applicazioni comuni della piastra resistente all'usura in gomma sono: • Corrente di scivoli • Betoniera • Macchina a peeling di tipo tamburo • Corrente di alimentazione • Corrente della tramoggia • Macchina per pelletizzazione del cilindro • Liner silo • Roll Bughhing Board • Corrente di serbatoi • Rivestimento del secchio del camion • Feed cilindro rivestimento • Macchina • soggetto a usura e rumore da qualsiasi altra applicazione Design ottimale I nostri pannelli resistenti all'usura in gomma sono progettati per massimizzare le prestazioni e ridurre al minimo i tempi di inattività della manutenzione. Possiamo personalizzare il rivestimento in base ai dati operativi e agli obiettivi di produzione. Inoltre, i progetti selezionati possono essere valutati in anticipo simulando le prestazioni del rivestimento. Alta affidabilità Le piastre resistenti all'usura in gomma sono prodotte dall'azienda e le rigorose procedure di controllo della qualità sono implementate in ogni fase di ricerca, sviluppo, progettazione e produzione. Ciò rende l'intera catena di approvvigionamento può garantire un'elevata qualità stabile e uniforme. Dimensioni precise e tolleranze di precisione assicurano che le piastre resistenti all'usura in gomma soddisfino le tue esigenze. Combinazione di materiali, prestazioni migliori Offriamo una varietà di diversi tipi di piastre di usura, pezzi di ricambio e servizi. In alcune applicazioni, le migliori prestazioni possono essere ottenute attraverso una combinazione di materiali diversi. In gomma, metallo, ceramica e poliuretano hanno ciascuno dei loro vantaggi e ogni materiale viene utilizzato dove può esercitare al meglio le sue proprietà. Se lo si desidera, le piastre resistenti all'usura possono anche essere prodotte con materiali compositi per essere completamente adatti all'applicazione desiderata.