Casa> Elenco prodotti> Fodere per il mulino a sfera> Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Ball Mill Custom Dureble Coording Board

Ball Mill Custom Dureble Coording Board

$10≥1Cubic Meter

Tipo di pagamento:Paypal,Others
Incoterm:FOB
Quantità di ordine minimo:1 Cubic Meter
Trasporti:Ocean
Porta:tianjin
Caratteristiche del prodotto

ModelloCustom made

marchioTongye

Luogo D'origineCina

SpecieLega di terre rare

SizeCustomer needs to customize

Confezionamento e consegna
Unità vendibili : Cubic Meter
Tipo pacchetto : Secondo la domanda degli utenti
Esempio immagine :
Video di propaganda dell'industria di Hebei
Descrizione del prodotto

Serie di rivestimento in gomma

Se hai bisogno di una scheda di rivestimento durevole personalizzata per il tuo mulino a sfera, ci sono alcuni passaggi che puoi intraprendere per assicurarti di ottenere la soluzione giusta per i tuoi requisiti specifici. Ecco uno schema generale del processo:

  1. Valuta le tue esigenze: determinare le esigenze specifiche del mulino a sfera in termini di resistenza all'usura, resistenza all'impatto, condizioni operative e il tipo di materiali da elaborare. Considera fattori come dimensione delle particelle, durezza, corrosività e temperatura per comprendere le esigenze sulla scheda di rivestimento.

  2. Selezione del materiale: scegli un materiale adatto per la scheda di rivestimento in base ai requisiti. I materiali comuni per schede durevoli includono ghisa ad alta ghisa, acciaio in lega, gomma con inserti in ceramica incorporati e materiali compositi. Ogni materiale ha i suoi vantaggi ed è adatto a diverse applicazioni. Consultare esperti o fornitori di materiali per identificare l'opzione migliore per le tue esigenze.

  3. Progettazione e personalizzazione: collaborare con un produttore o un team di ingegneria per progettare una scheda di rivestimento personalizzata che si adatta alle specifiche del mulino a sfera. Considera fattori come la forma, le dimensioni e lo spessore della scheda di rivestimento, nonché il metodo di installazione (bullone, saldatura, legame). Il design dovrebbe garantire una copertura completa e un'efficace protezione del guscio del mulino.

  4. Assicurazione di produzione e qualità: una volta finalizzato il design, il produttore produrrà le schede di rivestimento personalizzate in base alle specifiche. Assicurarsi che il produttore abbia un processo di garanzia della qualità per mantenere proprietà e dimensioni materiali coerenti.

  5. Installazione e manutenzione: seguire le linee guida del produttore per l'installazione della scheda di rivestimento personalizzata nel mulino a sfera. Una corretta installazione è cruciale per ottenere prestazioni e durata ottimali. Inoltre, stabilisci un piano di manutenzione per monitorare le condizioni della scheda di rivestimento e programmare ispezioni regolari o sostituzioni, se necessario.

  6. Valutazione delle prestazioni: monitorare le prestazioni della scheda di rivestimento personalizzata nel tempo. Valuta la sua resistenza all'usura, resistenza all'impatto e durata generale per garantire che soddisfi le tue aspettative. Potrebbero essere necessari aggiustamenti o miglioramenti in base ai risultati.


La piastra di rivestimento in gomma viene utilizzata per proteggere il cilindro dall'impatto diretto e dall'attrito dei materiali di macinazione e delle sfere in acciaio. Nel frattempo, vengono utilizzate anche diverse forme di barre di sollevamento per regolare lo stato di movimento della miscela e del corpo di macinazione, in modo da migliorare l'effetto di schiacciamento del corpo della macinazione sui materiali. È utile migliorare l'efficienza della macinazione, aumentare l'uscita e ridurre il consumo di metallo. Faline di miscelatore robber è abbreviato per la scheda di fodera in gomma delle due estremità e il cilindro utilizzato dal mulino a sfera, noto anche come rivestimento in gomma e rivestimento in gomma . La scheda di rivestimento in gomma adotta una formula speciale, dopo un trattamento di vulcanizzazione ad alta pressione, le fodere in ceramica del mixer sono notevolmente migliorate la durata di servizio è 1,5-2 volte della feroce scheda di rivestimento in acciaio, il tampone elastico unico di gomma riduce notevolmente la forza di impatto feroce. L'intero set di scheda di rivestimento in gomma a macchina è composta da scheda di fodera del cilindro, striscia di sollevamento del cilindro (noto anche come laminazione) e altre parti.

R C

Caratteristiche:
1. basso consumo di energia
2, alta resistenza all'usura, resistenza all'impatto
3. Rumore basso
4, facile da installare
5, resistenza alla corrosione
Parametri delle prestazioni:
Parametri di gomma del mulino bagnato
Indice dell'unità di progetto
MPA di resistenza alla trazione> 22
Allungamento a rottura %> 500
Deformazione permanente % ≤25
Durezza di Sauer A 65 ± 5
Riduzione dell'usura cm³/1,61 km ≤0,18
Temperatura operativa <120 ℃
Fodere per miscelatore composito in gomma in gomma
Mixer, palla - preparare parametri di gomma
Indice dell'unità di progetto
MPA di resistenza alla trazione> 16
Allungamento a rottura %> 300
MPA della resistenza a cracking> 4
Durezza di Sauer A 60 ± 5
Riduzione dell'usura cm³/1,61 km ≤0,2
Temperatura operativa <100 ℃
11924203574 1229344180
Applicazione: nell'industria siderurgica del mixer di cilindri, macchina per granulari, macchina per il raffreddamento ad anello, mulino per abbellimenti, mulino a sfera, mulino di desolfurizzazione e altre attrezzature.
Le applicazioni comuni della piastra resistente all'usura in gomma sono:
• Corrente di scivoli
• Betoniera
• Macchina a peeling di tipo tamburo
• Corrente di alimentazione
• Corrente della tramoggia
• Macchina per pelletizzazione del cilindro
• Liner silo
• Roll Bughhing Board
• Corrente di serbatoi
• Rivestimento del secchio del camion
• Feed cilindro rivestimento
• Macchina
• soggetto a usura e rumore da qualsiasi altra applicazione
Design ottimale
I nostri pannelli resistenti all'usura in gomma sono progettati per massimizzare le prestazioni e ridurre al minimo i tempi di inattività della manutenzione.
Possiamo personalizzare il rivestimento in base ai dati operativi e agli obiettivi di produzione. Inoltre, i progetti selezionati possono essere valutati in anticipo simulando le prestazioni del rivestimento.
Alta affidabilità
Le piastre resistenti all'usura in gomma sono prodotte dall'azienda e le rigorose procedure di controllo della qualità sono implementate in ogni fase di ricerca, sviluppo, progettazione e produzione. Ciò rende l'intera catena di approvvigionamento può garantire un'elevata qualità stabile e uniforme.
Dimensioni precise e tolleranze di precisione assicurano che le piastre resistenti all'usura in gomma soddisfino le tue esigenze.
Combinazione di materiali, prestazioni migliori
Offriamo una varietà di diversi tipi di piastre di usura, pezzi di ricambio e servizi. In alcune applicazioni, le migliori prestazioni possono essere ottenute attraverso una combinazione di materiali diversi.
In gomma, metallo, ceramica e poliuretano hanno ciascuno dei loro vantaggi e ogni materiale viene utilizzato dove può esercitare al meglio le sue proprietà. Se lo si desidera, le piastre resistenti all'usura possono anche essere prodotte con materiali compositi per essere completamente adatti all'applicazione desiderata. Mmexport1547434670294
Casa> Elenco prodotti> Fodere per il mulino a sfera> Ball Mill Custom Dureble Coording Board
Invia domanda
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Invia